原料藥是一種藥物的活性成分,它可通過化學合成、植物提取、生物工程技術等方法來制備,其成品則用于藥物制劑的原料。由于原料藥生產過程中會用到各種化學品及易燃易爆的溶媒,以及一些生物活性物質,同時在制備過程中會產生一些具一定活性的副產物和中間體等,所以整個原料藥的生產過程對環境和人體具有一定的危險性和危害性。如原料藥伊曲康唑制備過程中,中間體羥基物和甲璜酰酯在甲苯、水、氫氧化鈉存在下進行締合反應,反應結束后上層有機相作為反應產物進入下一步結晶干燥并得到伊曲康唑粗品。而反應產生的水相層含有大量的甲璜酰酯和甲苯殘留等,具有化學毒性,它被作為反應廢液排放至三廢處理站進行后續處理。今天漓源環保給分享制藥原料藥廢水處理方法。
目前原料藥生產的廢水大多采用生化方法進行處理。生化處理法可分為厭氧生物處理和需氧生物處理,分別通過厭氧微生物和好氧微生物的共同作用,以降解廢水中的有機污染物,使廢水得以凈化。
由于原料藥生產過程產生的廢水含有一定的化學毒性和生物活性,特別是某些抗生素原料藥的生產廢水,其所含的抗生素(如青霉素、頭孢菌素等)具有較強的殺滅微生物的作用,會使得生化處理所需的厭氧和好氧微生物失效,達不到廢水處理的目的。另外由于這些物質的高致敏性,如未經降解處理會產生環境污染,對有過敏體質的人群有威脅。如殘留于動植物中,還會通過食物鏈進入人體對健康產生不利影響。
廢水中的這些活性和毒性物質,可通過化學和物理的方法進行降解,以降低和消除其毒性/活性。一種較常用的方法是酸堿處理法。由于化學毒性/生物活性物質均為大分子長鏈結構的有機物/蛋白質,在強酸/強堿的作用下,有機長鏈大分子結構會被切斷而降解,這樣其活性/毒性也得到了緩解/消除。因此可通過調節廢水的pH值的方法,來改變和消除其毒性和活性。
但是,傳統的化學降解方法,加入鹽酸和氫氧化鈉的過程大多采用人工操作,整個過程均暴露于環境中,加入酸堿的數量和方式、操作員工的防護措施、降解結果的判斷均不完善,存在很大的改進空間。這種原料藥廢水處理的缺點是:
a)間歇操作,廢水處理池體積膨大;
b)廢水池敞開,易受雨水影響,溢流造成污染;
c)降解液人工加入,計量不精確;
d)處理終點不能有效控制。
因此,采用“SBR+接觸氧化”二級好氧工藝。具體原料藥廢水處理方法是:首先格柵去除廢水中較大的雜質及懸浮物,然后進入調節池調節水質水量,再水解酸化對COD、BOD進行去除,提高廢水的可生化性。在SBR反應池中進行微生物降解有機物及固液分離,然后進入接觸氧化池中,與生物膜接觸,生物膜與懸浮的活性污泥共同作用,達到凈化廢水的作用。
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