今天漓源環保給大家介紹一下造紙廢水處理的深度處理方法，某公司的廢紙廢水經初沉和好氧處理后出水COD120m g/l，SS30mg/l,在此基礎上廢水進入該深度反應器進行處理。處理效果：進水COD120mg/l，出水50mg/l，去除率58.3%。

國內有大量科技工作者正在認真研究造紙廢水的深度處理，深度氧化技術是當前研究的熱點。羥基自由基（·O）具有很高的氧化電位（2.80V），僅次于F2（2.87V），它可把造紙廢水中大部分有機污染物氧化裂解成CO2和H2O。國內外學者的研究已表明，用羥基自由基是深度處理造紙廢水的有效方法，關注的重點在紫外光和TiO2催化或二者組合催化，可提高COD的去除率。

造紙廢水處理目前還缺少成功的深度氧化工程報道，從我們實地考察的工程實例來看，深度氧化工程處理后出水的COD還不夠穩定，噸水深度處理費用較高，約需1.00～2.20元。當務之急是總結以往經驗，優化深度氧化的工程設計，降低深度處理成本。臭氧化是深度氧化的一種，在深度處理印染廢水和化工廢水領域已有成功的工程實例，該項技術也正在努力應用于造紙廢水深度處理。可以說，零排放是廢水深度處理的高境界。

國外的零排放技術，生產廢水都經過二級或三級處理后被回用。在國內，早見到報道是20世紀90年代末，中山鴻興紙業用煤渣過濾回用廢水，達到零排放。近年零排放技術用在許多特定的規模較小的造紙企業，減少了人們對零排放的懷疑。但零排放引起的設備腐蝕、產品質量下降、生產車間氣體污濁等難題，急待人們克服解決。

膜分離技術作為21世紀與光纖、納米、超導等并列的六大新技術之一，正在我國環保領域快速發展。但膜污染、膜劣化、濃差極化及膜組件價格昂貴等問題，還難以在造紙行業大面積推廣。以活性炭為代表的吸附法對造紙廢水的脫色、降低COD有明顯效果，但現在還是多用于應急。厭氧技術將在造紙廢水的深度處理中扮演越來越重要的角色。深度氧化技術將會逐漸成熟。造紙廢水的深度處理技術正處于百家爭鳴的時期。實踐是檢驗真理的標準，今后幾年內，將會有一種和數種深度處理工程技術被造紙界所認可，被市場所接受。造紙廢水處理成熟的深度處理技術，將會為中國造紙工業節能減排作出重要貢獻。

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