一、化學氧化法
電鍍廢水處理技術的化學氧化在處理含氰電鍍廢水中特別有效。該方法通過將廢水中的氰離子氧化成氰酸鹽,再將氰酸鹽氧化成二氧化碳和氮氣,可以徹底解決氰化物污染的問題。常用氧化劑包括氯基氧化劑、氧氣、臭氧、過氧化氫等。其中堿性氯化是廣泛使用的。
二\化學還原法
電鍍廢水處理技術的化學還原法主要應用于電鍍廢水處理中含六價鉻的廢水。該方法是在廢水中加入還原劑(如硫酸亞鐵、亞硫酸氫鈉、Na2SO3、SO2、鐵粉等)將六價鉻還原為三價鉻,然后加入石灰或氫氧化鈉進行沉淀分離。上述鐵氧體法也可分為化學還原法。該方法的主要特點是工藝成熟、操作簡單、處理量大、投資少、工程應用效果好,但大量污泥會造成二次污染。
三、電化學法
電鍍廢水處理技術的電化學法是指在電流的作用下,通過氧化還原、分解、沉淀、氣浮等一系列反應去除廢水中的重金屬離子和有機污染物。
該方法的主要特點是去除速度快,匹配狀態下金屬鏈完全斷裂,重金屬易于回收利用,占地面積小,污泥少,但極板消耗快,耗電量大,對低濃度電鍍廢水的去除效果差,僅適用于中小型電鍍廢水處理。 電化學方法主要包括電凝法、磁電法和內電解法。
四、膜分離技術
電鍍廢水處理技術的膜分離技術主要包括微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲析、液膜等。膜的選擇性滲透性用于分離和去除污染物。
該方法去除效果好,可實現重金屬循環利用和廢水循環利用,占地面積小,無二次污染,是一項極具發展前景的技術,但膜成本高,易污染。分析了膜技術在電鍍廢水處理中的應用及效果。結果表明,常規廢水處理工藝與膜生物反應器相結合,處理后的電鍍廢水質量達到排放標準。經過超濾凈化和反滲透、納濾膜一體化工藝,電鍍綜合廢水達到回用水標準。
五、離子交換法
電鍍廢水處理技術的離子交換法利用離子交換器交換和分離廢水中的有害物質。常見的離子交換劑包括腐植酸類物質、沸石、離子交換樹脂、離子交換纖維等。離子交換的操作包括四個步驟:交換、反洗、再生和清洗。
該方法具有操作簡單、重金屬可回收、二次污染小等特點,但離子交換器成本高、再生劑消耗大。
六、蒸發濃縮法
蒸發濃縮法是通過加熱蒸發電鍍廢水,使液體能夠被濃縮和再利用。它通常適用于處理含有高濃度重金屬如鉻、銅、銀和鎳的廢水。處理含低濃度重金屬的廢水既費時又不經濟。
在電鍍廢水處理中,蒸發濃縮法常與其他方法結合使用,可以實現閉路循環,效果良好。例如,常壓蒸發器與逆流沖洗系統結合使用。蒸發濃縮法操作簡單,技術成熟,可循環使用。然而,處理濃縮干燥固體的高成本限制了其應用,目前僅用作輔助處理方法。
七、生物處理技術
生物處理方法使用微生物或植物來凈化污染物。該方法運行成本低,污泥少,無二次污染,是大水量低濃度電鍍廢水的選擇。生物方法主要包括生物絮凝、生物吸附、生物化學和植物修復。
八、吸附法
吸附法利用大比表面積的多孔材料吸附電鍍廢水中的重金屬和有機污染物,從而達到污水處理的效果。
九、光催化技術
光催化處理技術具有選擇性低、處理效率高、降解產物完全、無二次污染等特點。光催化的核心是光催化劑,常用的有二氧化鈦、氧化鋅、WO3、氧化鈦、氧化錫和氧化鐵。其中,二氧化鈦具有化學穩定性好、無毒、氧化還原等特點。二氧化鈦:當暴露在一定能量下時,會發生電子躍遷,導致電子空穴對。
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