今天漓源環保給大家介紹一下聚碳酸酯廢水處理，聚碳酸酯(pc)是一種分子鏈中含有碳酸酯基(—oroco—)的一類高分子聚合物的總稱，根據生產過程，其工藝路線主要分為光氣法和非光氣法。在光氣法生產pc的過程中，會產生大量的含鹽廢水，其中氯化鈉的含量在7-9％。在含鹽廢水產生的同時，pc原料、中間品、產品中會有部分有機物殘留在水溶液中。其中，有機物主要成分是：分子量在500～700的聚碳酸脂小分子聚合物、雙酚a、三乙胺、對叔丁基苯酚等，有機物toc的含量在200～600ppm。廢水中大量的氯化鈉對于氯堿等精細化工領域具有很大的再利用價值。但是，氯堿行業對氯化鈉的質量要求較高，對高鹽水中的有機物toc含量要求一般在10ppm以下，且對鹽水中的鈣、鎂、硅、鋁、鐵、鋇等雜質離子均有嚴格要求。

目前，對于高鹽有機廢水處理方式主要有：膜分離、芬頓氧化、吸附、焚燒、生物處理等方式。對于聚碳酸酯工藝中產生的廢水，通過普通的污水處理方式很難將其用于離子膜電解裝置。膜分離法具有高效、操作簡單等優點，但是pc小分子聚合物很容易堵塞膜，造成跨膜壓差增大，處理困難。芬頓氧化在降低高鹽有機廢水toc的同時，會產生大量的鐵泥固廢，且勞動強度大。吸附法一般采用樹脂或活性炭作為吸附質，在吸附飽和后進行脫附，吸附工藝相對簡單，但吸附飽和后脫附一般比較困難，再生工藝較復雜，且成本較高。焚燒法處理高鹽有機廢水效率高，但是需要對高鹽廢水進行濃縮結晶前處理，蒸發濃縮過程所需能耗大，對焙燒鹽的設備材質要求高。生物處理法采用馴化后的耐鹽微生物，但是當廢水中含量的濃度變化時，會導致耐鹽微生物的新陳代謝變化，降解有機物的能力下降。因此生化處理法直接用于高鹽廢水處理困難，往往與其他方法結合，用作高鹽有機廢水的后處理工藝。

聚碳酸酯生產過程中廢鹽水處理方法，采用樹脂吸附、次氯酸鈉氧化后再進行活性炭吸附的方法。但是，樹脂吸附投資較大，且樹脂對聚碳酸酯高鹽廢水中的高分子吸附能力差，需要再次氧化處理后再進行活性炭吸附。而活性炭吸附劑吸附飽和后的脫附再生困難，一般只能采用焚燒廢棄，投資成本高且容易造成二次污染。

多相催化氧化技術是目前水處理的研究熱點之一，通過向廢水處理體系中加入固體催化劑與氧化劑，利用固體催化劑催化氧化，使得廢水中的有機物得到氧化，終分解為二氧化碳與水，終達到有機物降解的目的。與吸附法相比，多相催化氧化采用的固體催化劑具有壽命長、易活化、易再生、便于連續操作等優點。

在目前的多相催化劑氧化處理有機廢水研究中，主要集中在均相芬頓催化劑的固載化。固載化芬頓催化劑采用的主要活性組分為過渡金屬元素鐵、鎳等，采用的氧化劑以過氧化氫為主。但是，多相催化氧化在廢水處理中也面臨很多問題，如：處理效率不穩定，催化劑類型與廢水性質不易匹配。與均相芬頓法可處理大多數有機廢水相比，多相催化氧化法的廣譜高效性差。在處理聚碳酸酯工藝中產生的廢水中，主要聚碳酸酯廢水處理對象為高鹽環境下的pc小分子與雙酚a，普通的固載化芬頓催化劑處理效果有限。

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