硅鋼生產(chǎn)中帶來的廢水含油以及乳化液廢水,COD濃度高,處理起來難度大,需要采取合適的硅鋼生產(chǎn)廢水處理方法來對廢水進(jìn)行妥善處理,下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在此類廢水處理中的方法。
在硅鋼生產(chǎn)廢水處理中將各生產(chǎn)機(jī)組排出的含油及乳化液廢水泵入破乳調(diào)節(jié)池,同時鋼廠低壓余熱蒸汽經(jīng)廢熱蒸氣管將廢水加熱到60~70℃,并利用軋鋼廠廢酸作為破乳劑經(jīng)破乳劑管投到破乳調(diào)節(jié)池1中,調(diào)節(jié)pH值到3~5,水力停留時間為3~4h,并通過除油回收裝置將破乳調(diào)節(jié)池1內(nèi)浮油進(jìn)行收集、回收。
調(diào)節(jié)池除油后的廢水用提升泵送至送至混凝池預(yù)處理去除部分油類和COD。經(jīng)絮凝沉淀后的廢水再泵送至磁絮凝處理系統(tǒng)三個反應(yīng)器,去除浮油和機(jī)械性雜質(zhì)。
經(jīng)過磁絮凝處理后的廢水自流到陶瓷膜超濾裝置中,磁絮凝處理的廢水進(jìn)入超濾裝置進(jìn)行二級超濾處理去除廢水中的油類及COD。一、二級超濾出水送入pH調(diào)節(jié)水槽,二級超濾后的濃水送到調(diào)節(jié)池再次破乳除油。
超濾后的出水經(jīng)過冷卻塔降溫至30~35℃后,依次送入接觸生化池和MBR反應(yīng)器,通過生化作用和微孔過濾降低出水COD及SS,出水進(jìn)清水池回用于用戶即循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
絮凝沉淀池的污泥和接觸生化池的污泥送至污泥濃縮池,濃縮池內(nèi)投加10~15%石灰乳溶液提高污泥沉降性能,濃縮后的污泥送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理,脫水后的污泥外運(yùn)。
上述的硅鋼生產(chǎn)廢水處理方法實現(xiàn)廢水的零排放,具有較好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。如果您對硅鋼生產(chǎn)廢水處理還有什么疑問,歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。
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