合成革在生產日用品和工業品中都有廣泛的應用，于此同時，生產合成革也帶來了大量的廢水，為避免造成環境污染，需要采用合適的合成革生產廢水處理方法來對廢水進行處理達標之后排放。下面漓源環保為您介紹一種應用在此類廢水處理中的方法。

合成革生產廢水處理中廢水由重力作用自流進入調節池一，經調節池均勻水質水量，減少對后續建筑物的負荷。廢水經調節池進行水質水量調節后由提升泵送至pH池一進行pH調節控制，以滿足后續微電解處理要求。

經pH調整后的水進入鐵炭微電解系統，利用鐵碳的電及作用，去除廢水中高濃度的有機物質，出水自流入調節池二。在調節池二中與廠區低濃度廢水混合。

廢水經調節池處理后由提升泵送至pH池二進行pH調節控制，以提高后續混凝反應單元的混凝效果。廢水自流進入混凝沉淀系統，經混合--反應--吸附--絮凝—沉淀，通過泥水分離去除大量的CODCr及懸浮物質。

經物化去除大量顆粒狀有機污染物后，合成革生產廢水進入中間水池緩沖水量，均勻水質，自流進入A2O處理系統。在厭氧池內設置組合填料，采用生物膜法。廢水經厭氧反應后，DMF等有機物中的氨基轉化為氨氮，氨氮濃度大幅度提高，但其中大部分有機物在厭氧的條件下被厭氧微生物降解。厭氧池出水進入缺氧池。來自厭氧池的廢水與接觸氧化池回流的含NO2--N、NO3--N硝化液混合進入缺氧池，在反硝化菌的作用下，以H+為供體及有一定碳源的條件下，進行還原反應。NOx--N被還原成無害N2而釋放，從而達到脫氮的目的。缺氧池出水進入好氧單元。

好氧單元采用MBBR工藝和接觸氧化工藝有機組合設計。MBBR池中投加MBBR載體填料，利于生物膜附著在載體填料表面，且載體填料在MBBR池中形成流化狀態，提高降解有機污染物的效果。在好氧單元中，好氧微生物將易降解的有機物進一步分解，同時NH3-N則在硝化菌作用下，轉化成NO2--N、NO3--N。

接觸氧化池出水自流進入二沉池，泥水分離后的上清液流入砂濾池，經石英砂過濾，出水直接排入清水池。

這種合成革生產廢水處理方法能長期穩定運行，實現出水達標排放。如果您對合成革生產廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環保工程師。

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