機械加工廢水主要來源為車間制造清洗含鐵廢水等金屬廢水，廢水主要包括：洗滌廢水、清洗廢水、清潔地面廢水、乳化液廢水等，該廢水除懸浮物外，還含有多種油脂，pH值呈酸性，COD高，可生化性差。水質(zhì)較復雜，不能直接排放，而且機械加工過程中用水量巨大，但目前產(chǎn)生的廢水大多都直接排入了下水系統(tǒng)，不僅造成環(huán)境污染，還浪費了寶貴的水資源，生產(chǎn)成本高，下面給大家分享一下機械加工乳化液含油廢水處理方法。

國內(nèi)有很多機械加工廠在某些特定的工藝段會產(chǎn)生乳化油廢水，雖然量比較少，但是這類廢水COD極高，油類物質(zhì)和色度都很大。目前主要的處理方法是將其混合在其他排放廢水中處理。用污染物濃度低的廢水來稀釋污染物濃度高的含油廢水，然后在一種比較均衡的污染濃度下來建造一套廢水處理系統(tǒng)來處理。這樣做雖然可以降低處理廢水的難度，但是由于增加的這些高濃度含油廢水使廢水處理系統(tǒng)需要增加相應的除油設備和增加高負荷的廢水處理系統(tǒng)，增加了廢水處理系統(tǒng)建設和運行的成本。

機械加工乳化液含油廢水處理方法有：

重力分離法，利用油和水相對密度差進行分離;

粗粒化法，利用油水兩相對聚結(jié)材料親和力的不同進行分離;

濾床過濾法，利用顆粒介質(zhì)濾床的截留、慣性碰撞、篩分表面粘附、絮凝聚并等激勵除去水中的油分;

氣浮分離法，利用微氣泡與污水中乳化油、懸浮物發(fā)生粘附并攜帶浮出水面;

電滲析法，利用電荷吸引來分離的方法。

以上機械加工乳化液含油廢水處理方法存在著分離不徹底，運行費用高，操作難度大，對運行人員素質(zhì)要求高等缺陷和不足。如您有這方面的問題，可咨詢漓源環(huán)保，為您提供一對一的解決方案。

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