機械加工廢水主要來源為車間制造清洗含鐵廢水等金屬廢水,廢水主要包括:洗滌廢水、清洗廢水、清潔地面廢水、乳化液廢水等,該廢水除懸浮物外,還含有多種油脂,pH值呈酸性,COD高,可生化性差。水質(zhì)較復雜,不能直接排放,而且機械加工過程中用水量巨大,但目前產(chǎn)生的廢水大多都直接排入了下水系統(tǒng),不僅造成環(huán)境污染,還浪費了寶貴的水資源,生產(chǎn)成本高,下面給大家分享一下機械加工乳化液含油廢水處理方法。
國內(nèi)有很多機械加工廠在某些特定的工藝段會產(chǎn)生乳化油廢水,雖然量比較少,但是這類廢水COD極高,油類物質(zhì)和色度都很大。目前主要的處理方法是將其混合在其他排放廢水中處理。用污染物濃度低的廢水來稀釋污染物濃度高的含油廢水,然后在一種比較均衡的污染濃度下來建造一套廢水處理系統(tǒng)來處理。這樣做雖然可以降低處理廢水的難度,但是由于增加的這些高濃度含油廢水使廢水處理系統(tǒng)需要增加相應的除油設備和增加高負荷的廢水處理系統(tǒng),增加了廢水處理系統(tǒng)建設和運行的成本。
機械加工乳化液含油廢水處理方法有:
重力分離法,利用油和水相對密度差進行分離;
粗粒化法,利用油水兩相對聚結(jié)材料親和力的不同進行分離;
濾床過濾法,利用顆粒介質(zhì)濾床的截留、慣性碰撞、篩分表面粘附、絮凝聚并等激勵除去水中的油分;
氣浮分離法,利用微氣泡與污水中乳化油、懸浮物發(fā)生粘附并攜帶浮出水面;
電滲析法,利用電荷吸引來分離的方法。
以上機械加工乳化液含油廢水處理方法存在著分離不徹底,運行費用高,操作難度大,對運行人員素質(zhì)要求高等缺陷和不足。如您有這方面的問題,可咨詢漓源環(huán)保,為您提供一對一的解決方案。
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