廣東某精密機械加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生三股廢水,一為乳化廢水,一為磷化廢水,一為噴漆廢水,三股廢水水量不大,但特點各異,廢水排放時間亦不同,導(dǎo)致各時段水質(zhì)差別較大,使得精密機械加工廢水處理工程的處理難度上升。
綜上所述,漓源環(huán)保建議在精密機械加工廢水處理中選用“隔油沉渣調(diào)節(jié)池+混凝氣浮池+簡易UASB+生物接觸氧化+沉淀”工藝,具體分析如下:
1、廢水共有三股,但其共同點是懸浮物含量較高,因此預(yù)處理段選用混凝工藝針對水中的懸浮物進行黏合,從而形成絮體,考慮乳化廢水中含有一定的油脂,而噴漆廢水中的小顆粒亦不好沉降,因此固液分離手段選用氣浮工藝進行處理,同時調(diào)節(jié)池設(shè)有擋板,廢水上下折流從而去除水中的部分懸浮物及油脂,減輕后續(xù)水泵及預(yù)處理工藝的負擔。
2、根據(jù)漓源環(huán)保混凝實驗表明,經(jīng)過預(yù)處理后該廢水COD基本在2000-3000mg/L,污染物濃度較低,此時對于一般廢水選用“水解酸化+好氧”工藝即可,但對于該類工業(yè)廢水,生化進水懸浮物高,水中營養(yǎng)物質(zhì)低,可生化性較差,單靠該工藝仍有一定的風險,但選用UASB投資造價高,造成浪費。因此漓源環(huán)保建議選用簡易UASB工藝,由漓源環(huán)保工程師改造針對中等污染濃度小水量廢水量身定制,投資成本既不高,處理效果又能得到保障,后續(xù)搭配生物接觸氧化工藝進行處理,出水可達排放標準。
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