今天離源環保給大家介紹一下PCB線路板銅銨絡合廢水處理工藝，印刷電路板廢水一般采用分質處理的方法。

絡合銅廢水的處理：因為絡合銅(EDTA銅絡離子或銅氨絡離子，其結構相當穩定，溶解于水，不沉淀)，一般只占總水量的1%～3%，但由于其絡合物極穩定，若不將絡合物破除，出水中的銅離子肯定不能達標(0.5mg/L以下)。絡合銅廢水若與其他的污水混合在一起進行處理，為破絡合物則投藥量非常大，運行費用增加，因此絡合銅廢水必須進行預處理。

油墨廢水的處理：顯影、脫膜廢水，其主要特點是CODCr濃度很高。達15g/L，Cu2+約在10mg/L左右，顯影、脫膜廢水中的有機物對后面的混凝沉淀有較大的影響。其特點是在酸性條件下易析出。因此不宜與其他廢水混合在一起處理。當水量較大時，可在酸性條件下(pH值2～3)將所有的廢水抽至專門的壓濾機壓濾，濾后水排至總調節池。

電鍍廢水處理：如果廢水中不含有氰化物和鉻離子，則電鍍廢水可并入普通含銅廢水中。如含有氰化物或含鉻，則按電鍍廢水處理工藝中的破氰或去除鉻進行預處理，再與普通含銅廢水一起進行處理。

線路板廢水主要去除廢水中的銅離子，用化學法即中和、混凝反應、沉淀、陽離子交換的處理模式是首先應該選擇的處理工藝，由于線路板廢水的水質差異較大，且不同的廢水的反應條件不同，因此在不同的廢水進入中和反應前應進行前處理。主要有3種前處理方式：①絡合銅置換；②油墨廢水前處理；③電鍍廢水前處理。廢水經此處理后可達到《污水綜合排放標準》中的一級標準。從對某廠的廢水處理中可得出經驗，廢水的投藥必須采用自動投藥系統，人工投藥的誤差很大，且發現錯誤后大量的不合格廢水已排出，對環境已造成一定的污染。總之，線路板廢水由于其水質比較復雜，反應條件各不相同，使得整個污水處理系統比較復雜，另外，還涉及自動控制、自動投藥等一系列細節問題，同樣應引起高度重視。

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