熱軋廢水處理工藝的關鍵有三個，分別為固液分離、油水分離、氧化鐵皮沉淀的處理。在保證循環使用條件的前提下，熱軋廢水處理工藝都有哪些呢？

1.一次沉淀工藝

一次沉淀工藝是采用一個旋流沉淀池來完成凈化水質，也就是同時滿足去除氧化鐵皮和除油這兩個問題。在我國是較為常用的工藝。該工藝是將旋流沉淀池設置負荷約25-30m3（m2.h）,熱軋廢水在沉淀池停留時間設置為6-10min,與平流沉淀工藝相比，具有占地面積小，運行管理方便等特點。

2.沉淀-混凝-冷卻工藝

該工藝的流程為：一次鐵皮坑-水力旋流沉淀池-二次鐵皮沉淀池-冷卻塔-排出。該工藝是在水力旋流沉淀池中，加入混凝劑，然后通過沉淀，進一步凈化，通過操作，使得熱軋廢水的SS含量小于50mg/L。

3.沉淀-除油-冷卻工藝

熱軋廢水中含油種類是較為復雜，熱軋廢水中除了含油大量鐵皮外，還含有乳油、乳化油、潤滑油、炭末等，而這些懸浮物質可采用旋流沉淀或者平流沉淀均可去除大部分氧化鐵皮和泥沙。而這些油怎么去除，則采用隔油池、帶式除油機、PP油毛氈等去除浮油。如有時候難保證水質，還需要通過化學法進行進一步去油。

以上是一些熱軋廢水處理工藝，無論采用哪種工藝，都需要滿足除油以及將廢油的有用成分進行回用，這個對于生產廠家來說，是具有可持續發展的較為看重的方面。

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