目前國內環丙氨嗪生產方法主要是以三聚氯氰為原料，與濃氨水或液氨、環丙胺等分別反應得到。這種生產方式造成的結果是廢水含氨氮值相當高，水量大、污染嚴重等特點，處理成本高并且難度大。今天跟著小編一起探討環丙氨嗪生產廢水處理工藝。

根據以往高濃度有機廢水處理經驗，以物化學處理為預處理，在采用生化處理作為主要的處理工藝對廢水進行進一步的處理，確保出水達到出水標準。

常用的物化處理方法有：絮凝沉淀、活性炭吸附、離子交換法、（微）電解、濕式氧化等等。其中應用在環丙氨嗪生產廢水較理想的預處理數鐵碳微電解法較為理想，具有操作維護方便、成本廉價、使用壽命長、處理效果好等優點。而鐵碳微電解法后面一般都是與芬頓法配合處理。

而常用的生化處理工藝有：好氧法、厭氧法、厭氧-好氧組合工藝，如水解酸化+氧化溝、UASB+SBR、ABR+SBR法等等。

為了達到廢水處理標準，選擇單一的生化處理法是不行的，一般都需要采用厭氧-好氧組合工藝，目的的為了讓廢水在生化處理階段，能達到非常高的效率率。去除率高、同時達到脫氮除磷的效果。

每一種高濃度有機廢水的處理工藝都不是固定的，需要對水樣進行多次反復的檢測。試驗，為求找到適合該廢水的理想廢水處理工藝。同時，從經濟成本和往后操作便易程度，也會與工程師進行多次探討。

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