工程概況

該公司在現有廢水排放量為180m³/d，其中生產廢水為80m³/d，其中含有一定量的香料、表面活性劑和懸浮物，不若不加處理直接排放將對環境造成不利影響；生活污水排放量為100m³/d，主要為員工日常生活用水。另據該公司計劃，準備建設新生產線，建成投產后將會增加生產廢水約40－50m³/d，生活廢水排放量也有所增加，預計總水量將達到300m³/d。

設計進水水量水質

  設計處理規模為：300m³/d，其中生產廢水為135m³/d，生活污水為165m³/d ，按24小時連續運行設計，則設計小時處理能力為12.5m³/h。

  設計進水水質數據如下：

表1 設計廢水水量一覽表

污水處理排放標準

  執行廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準，具體指標如下：

表2  出水指標排放標準

工藝設計分析

  根據該公司廢水特點，本著從經濟效益、社會效益和環境效益相結合的觀點出發，我們決定對該公司生產廢水先進行預處理，使其中的大部分表面活性劑和懸浮物得以，然后再混合到生活污水中，一同進行生化處理，采取“水解酸化+接觸氧化法”的組合工藝對廢水進行治理。該組合工藝有以下特點：

  1、構筑物占地面積小，結構緊湊；

  2、運行管理操作簡單，自動化程度高，維護量少；

  3、處理效果好，運行性能穩定可靠，耐負荷沖擊力強；

  4、運行費用低。

污水處理工藝流程圖

工藝說明

生產廢水匯集進入生產廢水調節池，污水在調節池里均質均量后，用泵抽送到混凝沉淀，投加藥劑使廢水中的懸浮物和膠體在藥劑作用下形成容易沉淀的“礬花”，在初沉池中進行泥水分離，去除部分懸浮物和有機污染物，有效降低污染物濃度，為進一步處理降低負荷，初沉池出水匯入綜合調節池和生活污水混合后一起處理。

經隔油池和化糞池處理的生活污水先流到格柵井，將大體積懸浮物去除后流入綜合廢水調節池，由提升泵輸送到水解酸化池。水解酸化屬于不完全的厭氧反應，厭氧反應通常可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段，水解酸化反應池是把反應控制在第二階段完成之前，不進入第三階段。水解、產酸階段的產物主要是小分子的有機物，可生化性一般較好，可改變原污水的可生化性，改善和提高原污水的可生化性和溶解性，以利于后續好氧生化處理。

通過長期的實踐，我公司在常規水解酸化池的基礎上開發出新型水解反應器（HUSB反應器），系統配套專用布水器，采用升流式結構取代常規潛水攪拌混合，生物接觸反應效率更高，獲得了高度的運行穩定性和高水力負荷，從而減少反應器容積，降低工程投資。由于水解池對固體有機物的降解，減少了污泥量，具有污泥消化的功能。

所謂接觸氧化法就是在池內裝掛填料，經過曝氣的廢水浸沒全部填料，并以一定的速度流過填料，使填料上長滿生物膜，在生物膜及少量懸浮狀態的活性污泥作用下，對廢水進行凈化。接觸氧化法其主要優點如下：

·填料表面全為微生物所布滿，形成生物膜的主體結構，加上充沛的有機物和溶解氧，適宜微生物棲息增殖，在生物膜上能夠形成穩定的生物群。

·生物相濃度比活性污泥法高，在相同的進水負荷下，可縮短生化降解時間。

·在曝氣的作用下，生物膜表面不斷地接受吹脫，有利于保持生物膜的活性，提高氧的利用率。

·對沖擊負荷有較強的適應能力。

·操作簡單，運行方便，易于維護管理，勿需污泥回流。

我司設計的多級接觸氧化系統比單級接觸氧化擁有更多樣化的微生物種群，整個系統分為高負荷區、中負荷區、低負荷區，其曝氣量、污水濃度、生物群落都不相同，其處理效果優于傳統接觸氧化。

通過曝氣充氧，水中有機物被好氧微生物菌絮凝、氧化、分解，然后進入二沉池沉淀，出水達標排放。

二沉池采用斜管沉淀工藝。斜管沉淀池是根據“淺層沉淀”理論，在沉淀池中加設蜂窩斜管，以提高沉淀效率的一種新型沉淀池。它具有沉淀效率高、停留時間短、占地少等優點。其處理效果穩定。二沉池和混凝沉淀池底部污泥靠重力作用排入污泥池。

預計處理效果
率

表3 主要構筑物去除效率預測表