1、工程概況

今天漓源環保給大家介紹一下食品廢水處理案例，某食品公司從事各種面包、中西式糕點制作，廢水主要為生產設備器具清洗廢水、車間地面清洗廢水以及食堂廢水。廢水中含有原料、半成品和成品等物料，包含淀粉、蛋白質、糖類、維生素以及油脂、無機鹽、檸檬酸等添加劑。該廢水屬于中高濃度有機廢水，其COD、BOD5及SS濃度高，并含有一定量的NH3-N、TP及動植物油類，易腐敗發臭、酸化，但BOD5/COD值高，約為0.6，可生化性好。

該廢水經預處理及生物處理后，出水水質要求達到排放標準。

2、設計水量及水質

該公司食品廢水產生量為150~200m3/d，考慮變化系數和公司發展規劃，廢水站設計處理能力為240m3/d，平均處理能力為10m3/h。

3、工藝選擇

3.1預處理工藝

廢水中含有碎屑、蛋殼及塑料等，需通過機械格柵隔除；含有一定量動植物油，需通過隔油池隔除。廢水易腐敗酸化，使pH值下降到5左右，會引起廢水中的蛋白質變性凝結成塊，較輕的動植物油吸附懸浮物和變性蛋白質后浮于水面形成浮渣層，故需在調節池預曝氣。廢水懸浮物含量較高，且經調節池預曝氣后會產生微生物膠體，宜通過氣浮法去除。故預處理工藝采用格柵－隔油－曝氣調節－氣浮組合工藝。

3.2生物處理工藝

進水BOD5/COD值大于0.6，可生化性好，故優先選擇生物處理工藝。廢水經預處理后，主要污染物為COD、BOD5及NH3-N，宜采用A/O工藝。

厭氧池利用兼性及專性厭氧菌將大分子有機物水解為小分子化合物，然后進一步降解為CH4和CO2等。好氧池采用活性污泥生物接觸氧化法，在異養型微生物及硝化細菌作用下，將小分子有機物徹底分解為無機物。MBR膜對污泥的截留作用可使MBR池內保持高濃度污泥，有利于對有機物的進一步降解。故生物處理采用A/O－MBR組合工藝。

3.3污泥處理工藝

生物接觸氧化工藝污泥產生量較少，兼具污泥性質穩定、污泥齡較長等特點。因此，污泥產生主要以氣浮浮渣為主，宜采用隔膜壓濾機，泥餅脫水至含水率約為60%后外運處置。

3.4工藝流程及說明

依據上述分析，該食品廢水采用格柵－隔油－曝氣調節－氣浮－A/O－MBR組合工藝處理。

廢水經機械格柵隔除較大漂浮物和懸浮物后流入隔油池，經隔油去除大部分動植物油后流入調節池，調節池內設置穿孔曝氣，既能勻質勻量，又能脫臭、防厭氧分解及消泡。調節池廢水經一次提升進入氣浮池，經堿、PAC及PAM化學混凝和加壓溶氣氣浮，使廢水中動植物油類、懸浮物及部分有機污染物得到有效去除，保證厭氧的處理效果。

氣浮出水進入厭氧池，經厭氧微生物分解去除大部分有機污染物并使含氮有機物氨化，使COD、BOD5濃度顯著降低。另一方面，富含聚磷菌的污泥回流至厭氧池，在絕對厭氧條件下，充分釋磷，保證后續好氧超量吸磷。厭氧混合液流入好氧池，在前端主要進行碳化反應，在末端主要進行硝化反應。聚磷菌在好氧條件下，充分吸磷，清液TP達到排放標準。好氧池混合液流入MBR池，經高濃度污泥進一步降解后，通過產水泵負壓抽吸實現泥水分離，產水經標準排放口達標排放，污泥則被MBR膜截留在池內，保持池內有高濃度污泥。

氣浮池浮渣和MBR池剩余污泥排入污泥調理池，經陽離子PAM化學調理后，泵至壓濾機脫水，經隔膜反壓榨進一步脫水后，泥餅含水率可降至約60%后外運處置，濾液回流調節池。

4、運行情況及處理效果

該食品廢水處理工程進過3個月的調試，已連續穩定運行2個月，可有效去除廢水中的COD、BOD5、SS、NH3-N、TP及動植物油類，出水水質可穩定達到設計要求。

5、結語

（1）該廢水處理工程實踐表明，采用格柵－隔油－曝氣調節－氣浮－A/O－MBR組合工藝處理該食品廢水是可行的。出水COD、BOD5及SS的質量濃度分別可降至350、90及20mg/L，可穩定達到排放標準。

（2）運行過程中，可將生化單元剩余污泥排至調節池，達到預先吸附部分有機污染物、污泥減量、增加氣浮混凝膠體等目的，并經氣浮池后有效去除污染物，盡可能減少后端生化處理單元的污染負荷，節約電費、藥劑費等，從而降低運行成本。

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